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trattamenti di passivazione IN PROVINCIA DI TORINO
SEDE
Viale Ferraris 11/1 | - 10090 Bruino (TO)
PASSIVAZIONE E SIGILLANTI
Funzionalità ed estetica
Dopo il processo di zincatura, i componenti vengono sottoposti alla passivazione. Questo trattamento è fondamentale per incrementare la resistenza del metallo base, rallentando drasticamente l’innesco di fenomeni corrosivi nel tempo.
Oltre alla funzione protettiva, la passivazione definisce l'estetica del pezzo, permettendo di ottenere diverse colorazioni: bianca, nera, gialla o verde.
La sigillatura aggiunge un'ulteriore protezione al particolare trattato e viene effettuata in seguito alla passivazione.
Passivazioni per Zinco
PASSIVAZIONE AZZURRA Cr III
Permette di ottenere film di conversione cromica azzurra sul deposito di zinco elettrolitico ottenuto in ambiente alcalino, cianurato o acido.
PASSIVAZIONE IRIDESCENTE AD ALTO SPESSORE Cr III
Soddisfa i requisiti richiesti dalle case automobilistiche. Fornisce rivestimenti di colore chiaro iridescente. Resiste dopo deidrogenazione allo shock termico. Elevata resistenza alla corrosione.
PASSIVAZIONE GIALLA TROPICALE Cr III
Produce un’intensa iridescenza gialla;
Resistenza in nebbia salina ai Sali bianchi ≥ 96 h.
PASSIVAZIONE VERDE/IRIDESCENTE Cr III
Produce un’intensa iridescenza verde. Utilizzabile come primer per verniciatura. Resistenza in nebbia salina ai Sali bianchi ≥ 72 h.
PASSIVAZIONE NERA Cr III
Ottima finitura nera. A disposizione due tipologie: una adatta per bagni alcalini ed un'altra adatta per bagni acidi. Abbinabile con top coat per maggiore resistenza alla corrosione. Buona resistenza alla corrosione anche dopo shock termico.
Passivazioni per Zinco Leghe
PASSIVAZIONE TRASPARENTE/AZZURRA Cr III
Film di conversione cromica azzurro/violetto. Adatta per processi in zinco-nichel (utilizzabile anche su zn acido e alcalino). Ottima resistenza alla corrosione. Ottima resistenza allo shock termico.
PASSIVAZIONE NERA Cr III
Produce un colore nero su rivestimenti in zinco-nichel con lega dal 12% al 15%;
Senza sigillatura conferisce una discreta resistenza alla corrosione.
Sigillanti
SIGILLANTE TOP-COAT ORGANICO/INORGANICO
Aumenta la resistenza alla corrosione. Prodotto concentrato a base acquosa.
SIGILLANTE ORGANICO/MINERALE
Consente di ottenere un coefficiente d’attrito molto stabile su zinco e sue leghe. Il range di coefficiente d’attrito ottenibile è 0,08 – 0,14. Aumenta la resistenza alla corrosione.
SIGILLANTE ORGANICO/MINERALE NERO
Contiene un colorante nero. Consente di ottenere un coefficiente d’attrito molto stabile su zinco e sue leghe. Il range di coefficiente d’attrito ottenibile è 0,08 – 0,14. Aumenta la resistenza alla corrosione.
DEIDROGENAZIONE
Trattamenti di Deidrogenazione
Lo sviluppo di idrogeno durante i trattamenti galvanici, in particolare quello di zincatura, può provocare un infragilimento degli acciai che risulta particolarmente accentuato per quelli con resistenza a trazione superiore a 1040 N/mm2, circa 340 HV (32 HRC).
In questo caso occorre, dopo il processo di zincatura, sottoporre i pezzi ad un trattamento di deidrogenazione, effettuato in appositi forni ad una temperatura di 180-200 C° per un periodo di tempo stabilito in funzione dello spessore dei pezzi e delle loro caratteristiche meccaniche.
Zincotre è dotata di un forno di deidrogenazione per cui esegue, se necessario, tale trattamento.
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